二手水下造粒机-橡胶二手水下造粒机-达刚机械厂性能好(多图) ：

单刀立式液压切胶机基本操作过程

1手动控制

接通切胶机电源，启动电动机，按下向上按钮，使切胶刀向上运动一定高度，按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上，并留有一定切割宽度，按动向下按钮使切胶刀向下运动，切胶结束时，刀架上安装的挡块触动行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关，电磁换向阀阀芯处于中位，切胶刀停止运动。若需继续切胶，重复以上动作。切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。

2自动控制

接通切胶机电源，启动电动机，将待切胶块放在推胶盘的前方，按下向上按钮，使切胶刀向上运动，同时，推胶盘会推动胶块向前送胶，安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后，电磁换向阀换向，刀架带动切胶刀向下运动，推胶盘同时停止动作，切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时，刀架上安装的下挡块触动下面行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关，电磁换向阀换向，使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶，只需按动停止按钮即可。切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

同向锥形双螺杆abs/pe/pp塑料造粒机

目前进行ABS(-丁二烯-共聚物）、PE(聚乙烯)、PP  (聚）造粒生产的塑料造粒机主要有平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机。单螺杆造粒机因为具有挤出力大的优点，所以被广泛应用在塑料造粒生产中。由于受到加工工艺的影响，单螺杆造粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性。同时由于目前平行双螺杆造粒机螺杆转速很高，所以存在能耗高、齿轮箱易损坏等缺点。

         为了解决平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机存在能耗高、产量低、塑化性能差等问题，张家港普瑞公司研发了一种塑化性能好、产量高、能耗低的同向锥形双螺杆ABS造粒机。同向锥形双螺杆ABS/PE/PP造粒机包括切粒装置、锥形螺杆、排气口、机筒、加热圈、喂料装置、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架，其特征在于两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转，每根螺杆的有效长径比为：ABS为30〜80 : l、PE为30~90：1、PP为24~70：1，分配箱中与两根锥形螺杆相连接的主动齿轮和从动齿轮上方或下方设有中间齿轮，锥形螺杆转速介于o〜160rpm，小头直径介于20-300mm。

塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

1、螺杆：是挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。